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制药零排放技术处理的技术特点?

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制药零排放技术处理的技术特点?

文章作者: 宏森环保

   如今,水质污染与大气污染日益严重,为了保护我们的生存环境,我国规定工业生产产生的污水必须达到规定的排放标准才可以进行排放,所以很多企业为了响应国家的号召,使用污水处理设备处理工业废水。其实一些行业生产产生的废水经过深度处理之后,完全可以达到回用的标准,这在很大程度上可以为企业节约水资源。下面让我们一起来看一下制药废水经过处理之后有哪些用途。
制药零排放技术处理
1、化学还原法
   电镀废水中的Cr主要以Cr6+离子形态存在,因此向废水中投加还原剂将Cr6+还原成微毒的Cr3+后,投加石灰或NaOH产生Cr(OH)3沉淀分离去除。废水零排放技术治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。根据投加还原剂的不同,可分为FeSO4法、NaHSO3法、铁屑法、SO2法等。
2、化学氧化法
   氧化法是投加强氧化剂对污染物氧化处理,例如破氰、投加漂水降低COD方法。
3、吸附法
制药零排放技术处理
   利用吸附法处理电镀重金属废水的吸附剂有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖树脂等。活性炭装备简单,在废水治理中应用广泛,但活性炭再生效率低,运行时间短极容易失效,更换成本更是昂贵,且活性炭处理水质很难达到回用要求,稳定达标都困难。活性炭对有机物的吸附能力很强,但是对金属吸附效率低、速度慢、饱和容积小。以本电镀废水工程为例,原工艺进水铜离子小于1mg/l,水量700立方米/天,出水0.2mg/l,吸附量490g,如此仅能有效运行一个月,现场没有设计再生装置失效后更换。活性炭共2个塔、每个8吨,这样更换一次费用就是16万,如此之高很少有工厂能够接受,同时因环保指标提高及政策要求很快更换为双膜,实现零排放。
4、生物处理技术

   根据生物去除重金属离子的机理不同可分为生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法以及植物修复法。此工程案例采用接触酸化槽处理电镀沉淀池调节水,主要针对不达标的铜离子。接触酸化槽中能够培养出几百种菌群,使水中胶体悬浮物相互凝聚沉淀。对重金属有絮凝作用的约有十几个品种,生物絮凝剂不仅氨基和羟基可与Cu2+等重金属离子形成稳定的鳌合物而沉淀下来。同时接触酸化槽中采用了兼氧式工艺,使好氧与厌氧交替运行。在厌氧条件下产生H2S可与废水中的重金属离子,生成溶解度很低的金属硫化物沉淀而被去除。同理接触氧化槽能处理微量未除去Cr6+,去除率可达99.7%。 

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