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反渗透膜组零排放脱盐率偏低,分析偏低的原因

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反渗透膜组零排放脱盐率偏低,分析偏低的原因

文章作者: 宏森环保

   一般设备在用了一段时间后,大多设备都会出现异常的运行情况,即反渗透膜组的脱盐率下降、压差升高、产水量略有上升,每次经过化学清洗后,反渗透膜组的压差基本恢复正常,零排放技术脱盐率却呈现逐月持续降低的现象,造成膜产水电导率偏高,影响了后续用户使用。
污水零排放
   零排放技术脱盐率偏低原因分析:
   造成反渗透膜高透盐率、高产水量的因素有:物理因素(O型圈泄漏、产水背压、膜表面磨损等)、结垢或胶体污堵和膜氧化。经过现场排查,各个单根膜管产水电导率均接近,没有发现O型圈泄漏的情况;另外,整个处理系统是全新的,运行时间并不长,所以物理因素造成的系统运行异常不存在;而如果是结垢或胶体污堵,通过化学清洗完全可以恢复,但每次经过化学清洗后脱盐率仍持续降低,结垢或胶体污堵造成的运行异常也不存在。有可能的原因就是反渗透膜被氧化。反渗透膜被氧化,很大的可能性是进膜水中余氯的浓度过高。因为复合膜的抗氯性很差,余氯会造成复合膜不可逆的氧化,所以在复合膜RO系统中,给水一般不允许含有余氯(或其质量浓度小于0.1mg/L),所以RO给水系统加氯杀菌后,必须考虑投加还原剂或经活性炭过滤以消除余氯。还原剂一般选用NaHSO3。还原剂一般投加在保安过滤器处。
污水零排放
 
1、还原剂反应速度
   正常运行中控制超滤产水余氯的质量浓度为0.3~0.8mg/L,只要保证足够的还原剂投加量,由于还原剂和余氯的反应速度很快,不会影响到余氯的去除效果。
2、还原剂投加量

   经过理论计算,1.34mg的NaHSO3还原剂可以脱除1.0mg的余氯,在工程实践中,每脱除1.0mg的余氯需要加入3.0mg的NaHSO3。 

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